南雄市铬钼合金锤头多元素合金锤头耐磨更持久
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[常用别名]:高铬铸件,中铬合金,高铬铸铁件,高铬铸钢件,高铬合金铸件
[主要材质]:锰铬合金(Mn13Cr2,Mn18Cr2等),高铬(Cr13,Cr23,Cr26等)
[铸造工艺]:V法,消失模,水玻璃砂型铸造,湿型粘土砂型铸造
[适用物料]:石英石、金矿石、铁矿石、水泥熟料、铜矿石、磁黄铁矿、建筑垃圾、水泥熟料、玻璃等。
[应用范围]:在冶金矿山、水泥建材、电力、化肥、煤炭、化工、水力及城市建设等行业。
好的铬钼合金锤头——用巩义东辰“双合金锤头”
南雄市东辰铬钼合金锤头产品采用双金属液液复合的工艺手段,将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔融为一体,铬钼合金锤头复合面积可达完整。铬钼合金锤头工作部位采用高铬铸铁合金材料,以有效地保证其有足够的抗磨性能;装配部位采用韧性较好的合金钢材料,以保证其安全运转。双金属复合材料硬度可达HRC62-65,冲击韧性在30公斤以上,因而它既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。铬钼合金锤头有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾,使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件。
铸造多元素合金锤头材质
当破碎机的工作条件属于非强烈冲击,高锰钢的优势不能得以充分发挥时,为了克服高锰钢初始硬度低、加工硬化效果差及耐磨性差的缺点,可以采用多元素合金锤头。一般用于锤头的耐磨铸钢属于中、高碳低合金钢和高合金钢。铬、镍、钼等是主要的合金元素,加入这些合金元素可以大幅度提高材料的淬透性。铸造多元素合金锤头通过热处理可以提高强度和韧性。一般在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体-贝氏体等复合组织,配合回火工艺可获得较好的强韧性。多元素合金锤头生产工艺简单,初始硬度高,一般热处理后硬度≥46HRC,同时具有一定的韧性,可以满足锤头材料的使用要求。一般多元素合金锤头主要应用于破碎物料粒度不大、应力中等的工况条件,可以获得良好的使用效果。
南雄市东辰实业(东辰铸造)拥有30年耐磨锤头铸造经验,是高品质铬钼合金锤头及破碎制砂机械厂家,专业生产高铬合金锤头、铬钼合金锤头、多元素合金锤头、砂石细碎机合金锤头、双液复合锤头、高品质破碎机锤头、制砂机锤头、反击破板锤、铰刀衬板颚板等耐磨件,生产发货快,来图来样定制,欢迎您咨询洽谈合作。